全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)                    全景掃描 自動(dòng)聚焦 邊界區(qū)域掃描

一、儀器名稱：H Q M - 9 0 0 0 型自動(dòng)顯微硬度測(cè)量系統(tǒng)

    H Q M - 9 0 0 0 型彩色液晶觸摸屏硬度計(jì)電腦軟件                        

二、 儀器的具體配置

三、  儀器系統(tǒng)及主要技術(shù)描述（包括儀器試驗(yàn)范圍，測(cè)量精度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，軟

件功能，用途，儀器特點(diǎn)等）

1、H Q M - 9 0 0 0 型顯微硬度測(cè)量系統(tǒng)由 H Q M - 9 0 0 0 ( B ) 型彩色液晶觸摸屏 顯微硬度計(jì)和測(cè)量控制及圖像/數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。

2、H Q M - 9 0 0 0 型是具有自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)彩色液晶觸摸屏顯微硬度計(jì)。

（1）測(cè)試載荷范圍：5 10  25  50  100  200 300 500 1000 2000gf 共 10 級(jí)。

（2）加載機(jī)構(gòu)與加載速度：自動(dòng)加載和卸載，50um/sec。

（3）保壓時(shí)間：5~99sec 間任選。

（4）物鏡與目鏡：40 倍、10 倍物鏡  10 倍目鏡。

(5)電子型測(cè)量顯微鏡最大測(cè)量長(zhǎng)度：在 100 倍下 850um。

(6)樣品最大高度和樣品最大深度 115mm /115mm。

(7)  可測(cè)試參數(shù)：HV

(8)  光源：LED

(9) 儀器精度：符合 ASTM B7725、ISO 6507-2、JIS Z 7725。

 (10) 尺寸與重量：W281 x D465 x H583mm，約 34kg。

（11）電源：100 ~ 240 V AC 50/60 Hz

3、控制方式：

可對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)（物鏡—壓頭--物鏡自動(dòng)切換）自 動(dòng)加載及自動(dòng)測(cè)量控制

單點(diǎn)測(cè)量程序

序列點(diǎn)測(cè)量程序

軌跡測(cè)量程序

顯微長(zhǎng)度測(cè)量

一次設(shè)置多條硬度梯度曲線測(cè)量

4、測(cè)量方式：

自動(dòng)模式----自動(dòng)加載+自動(dòng)測(cè)量+自動(dòng)聚焦

半自動(dòng)模式----自動(dòng)加載+游標(biāo)測(cè)量

手動(dòng)模式----自動(dòng)加載+手動(dòng)目鏡刻線測(cè)量

自動(dòng)讀數(shù)時(shí)間： 大約 0.3 秒/1 個(gè)壓痕

最小測(cè)量單位： 0.1 微米

測(cè)量重復(fù)性：  ±0.8%  (700HV/500gf)

5．圖像/數(shù)據(jù)處理：打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存 （EXCAL 格式）,

還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存。直接反映出壓痕及背景的 顯微組織，同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察。

6．X-Y 自動(dòng)工作臺(tái)：移動(dòng)模式（可存儲(chǔ)）可設(shè)定步距/可快速移動(dòng)/可按設(shè)定坐標(biāo)軌跡 移動(dòng)臺(tái)面尺寸：115×115 毫米

最大行程范圍：50×50 毫米

四、主要功能綜述

1、可根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目采用測(cè)量系統(tǒng)整體使用，也可以主機(jī)單獨(dú)使用，操作靈活。

2、控制測(cè)量部分可以控制顯微硬度計(jì)的動(dòng)作，減少操作過(guò)程，減少人為失誤與 誤差，提高工作效率。

3、自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)裝置工作效率高，定位精度高，重復(fù)性好。

4、電子式測(cè)量目鏡精度高，測(cè)量誤差小。

5、TV 圖像采集測(cè)量系統(tǒng)響應(yīng)速度快，分辨率高，圖像清晰。

6、可打印包括測(cè)量數(shù)據(jù)、有效硬度層深度曲線報(bào)告。

五、環(huán)境要求

硬度計(jì)具體環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：

1 ．   試驗(yàn)室溫度：20oC±10oC

2 ．    實(shí)驗(yàn)室溫度：相對(duì)濕度小于 65%

3 ．    穩(wěn)定的工作臺(tái)，遠(yuǎn)離震源